Ugunsizturīgs aprīkojums

AGRM: jūsu vadošais ugunsizturīgo iekārtu piegādātājs

 

AGRM International Engineering Co., Ltd. ir profesionāls uzņēmums, kas specializējas rūpniecisko krāsns tehnoloģiju veicināšanā un pielietošanā. Pateicoties efektīvai un profesionālai darba komandai, AGRM ir pieredze rūpniecisko krāšņu inženierijas projektu ģenerāllīgumos un apakšlīgumos.

 

Kāpēc izvēlēties mūs

Bagātīga pieredze

Mēs esam uzkrājuši bagātīgu pieredzi krāsns projektēšanā, mūra celtniecībā, uzstādīšanā un atkļūdošanā, karsēšanā un cepšanā, barošanā, ražošanas izlaides veiktspējā. Mums ir vairāk nekā 50 gadu pieredze rūpniecisko krāšņu un ugunsizturīgo risinājumu jomā.

Plašs pielietojuma klāsts

Mums ir divas ugunsizturīgo materiālu ražošanas bāzes un viena iekārtu ražošanas bāze. Mūsu produkti galvenokārt tiek izmantoti stikla rūpniecībā, metalurģijas rūpniecībā, naftas ķīmijas rūpniecībā un būvmateriālu rūpniecībā.

Vienas pieturas pakalpojums

Mēs piedāvājam visaptverošus risinājumus rūpniecisko krāšņu projektiem, ieskaitot pētniecību un attīstību, galveno iekārtu un piederumu pārdošanu, pilnīgu vai daļēju projektu būvniecību un attīstību, saistīto iekārtu un materiālu importu un eksportu, klientu pārbaudes un loģistikas pakalpojumus.

 

Plašs produktu klāsts

Mūsu galvenie ugunsizturīgie materiāli satur kausētus lietus ugunsizturīgos materiālus (AZS, mullītu, augstu cirkonija saturu, korundu), saķepinātus ugunsizturīgos materiālus (piemēram, silīcija karbīdu, hroma korundu, šamota magnēziju utt.), izolācijas ugunsizturīgos materiālus (piemēram, izolācijas ķieģeļus, plātnes, segas, šķiedras, aminošķiedras u.c.), un monolītos ugunsizturīgos materiālus (piemēram, lējumus un javu).

 

  • Rūpnieciskās sadegšanas degļi
    Mūsdienu rūpnieciskajā ražošanā rūpnieciskās sadegšanas degļi ir kļuvuši par siltumapstrādes sistēmu galveno sastāvdaļu. Kā pieredzējis aprīkojuma piegādātājs, AGRM specializējas efektīvu, stabilu...
    Vairāk
  • Silīcija karbīda veltnis
    Silīcija karbīds ir pazīstams ar savu unikālo cietības, siltumvadītspējas un augstas izturības pret oksidāciju kombināciju, padarot to par ideālu izvēli veltņu lietojumiem prasīgā vidē. Tas...
    Vairāk
  • Grafīta gredzens
    Grafīta gredzens ir blīvējuma sastāvdaļa, kas galvenokārt sastāv no grafīta, kas novērtēta tā izcilās karstumizturības un pašeļļošanās īpašību dēļ. Grafīta gredzeni, ko parasti izmanto mehāniskās...
    Vairāk
  • Grafīta plāksne
    Grafīta plāksnes ir izgatavotas no apstrādāta grafīta materiāla, un tām piemīt daudzas ievērojamas grafīta īpašības, tostarp augsta elektrovadītspēja, lieliska termiskā stabilitāte, spēcīga...
    Vairāk
  • Grafīta pulveris
    Grafīta pulveris ir smalki samalta dabiskā kristāliskā oglekļa forma, kas novērtēta tās izcilās siltuma un elektriskās vadītspējas, eļļošanas īpašību un ķīmiskās stabilitātes dēļ. Šīs īpašības...
    Vairāk
  • Grafīta bloks
    Grafīta bloki ir cieti grafīta gabali, kas ir novērtēti vairākās nozarēs to atšķirīgo īpašību un daudzpusīgo pielietojumu dēļ.
    Vairāk
  • Grafīta tīģelis
    Grafīta saķepināto tīģeļu ražošanas process ietver šādus soļus: pirmkārt, par pildvielu izmantojot augsti grafitizētu adatu koksu, izejas koksa maisījumu ar vibrācijas formēšanu veido tīģeļa...
    Vairāk
  • Silīcija sildelements
    silīcija sildelementi, ko sauc arī par silīcija karbīda stieņiem, silīcija sildelements attiecas uz materiālu, kas galvenokārt ir ugunsizturīgs un izturīgs pret augstu temperatūru, un tiek...
    Vairāk
  • Silīcija karbīda sildītājs
    Silīcija karbīda sildītāji ir elektriskās pretestības sildelementu veids, ko plaši izmanto dažādās nozarēs, piemēram, metalurģijā, mašīnbūvē, elektronikā un ķīmiskajā inženierijā. Šie sildītāji ir...
    Vairāk
  • Silīcija karbīda loksne
    Silīcija karbīds (SiC) ir daudzpusīgs materiāls ar plašu pielietojumu klāstu. Šis uzlabotais keramikas materiāls piedāvā izcilu cietību, izturību un karstumizturību.
    Vairāk
  • Silīcija karbīda stieņi
    Silīcija karbīda stieņi ir augstas veiktspējas sildelementi, ko izmanto rūpnieciskajās krāsnīs un elektriskās sildīšanas ierīcēs. Izgatavoti no silīcija karbīda, tiem piemīt izcila...
    Vairāk
  • Krāsns elektrodi
    Krāšņu elektrodi, kas parasti izgatavoti no grafīta vai oglekļa, vada elektrību elektriskā loka krāsnī. Tie rada intensīvu siltumu, izveidojot elektrisko loku starp elektroda galu un kausējamo...
    Vairāk

Īss ievads par ugunsizturīgām iekārtām

 

 

Ugunsizturīgās iekārtas ir iekārtas, ko izmanto ugunsizturīgo materiālu ražošanā un apstrādē. Ugunsizturīgie materiāli ir materiāli, kuriem ir augsta karstuma un nodilumizturība, un tos parasti izmanto tādās nozarēs kā tērauds, stikls, cements un keramika. Ugunsizturīgās iekārtas ietver iekārtas ugunsizturīgu materiālu sajaukšanai, slīpēšanai, formēšanai un apdedzināšanai. Daži izplatīti ugunsizturīgo iekārtu veidi ir krāsnis, krāsnis, preses, maisītāji, dzirnaviņas un drupinātāji. Šīs mašīnas ir izstrādātas, lai izturētu ārkārtējas temperatūras un skarbu vidi, kas nepieciešama ugunsizturīgo materiālu ražošanai un apstrādei.

 

Ugunsizturīgo iekārtu veidi

Mūsu ugunsizturīgās iekārtas ietver sadedzināšanas iekārtas un grafīta elektrodus.

全氧燃烧器
全氧燃烧器
全氧燃烧器
全氧燃烧器

Sadedzināšanas iekārtas
Sadedzināšanas iekārtas palīdz sadedzināt kurināmo apkures nolūkā. Vietā, kur notiek faktiskā degvielas sadegšana, ir degļi. Tomēr ir arī cits atbalsta aprīkojums. Degļus un atbalsta iekārtas kopā sauc par sadedzināšanas iekārtām. Līdz ar to sadedzināšanas iekārtās ietilpst degļi, pūtēji, kurināmā apkures un sūknēšanas iekārtas, rekuperatori atkritumu siltuma rekuperācijai, karstā gaisa ģeneratori utt.

Sadedzināšanas iekārtu īpašības

Deglis:Deglis ir sadegšanas sistēmas sirds. Tas ir atbildīgs par degvielas un gaisa maisījuma izsmidzināšanu un aizdedzināšanu, kā arī liesmas regulēšanu.

Degvielas padeves sistēma:Šī sistēma piegādā degvielu degli, un parasti tajā ietilpst degvielas sūknis, degvielas sprausla un degvielas vārsti.

Gaisa padeves sistēma:Gaisa padeves sistēma nodrošina, ka sadegšanas procesā tiek piegādāts atbilstošs skābekļa daudzums, lai radītu efektīvu liesmu. Gaisa padeves sistēmā var būt ventilatori, filtri un aizbīdņi.

Aizdedzes sistēma:Aizdedzes sistēma ir atbildīga par degvielas un gaisa maisījuma aizdedzināšanu, un parasti tajā ietilpst aizdedze un liesmas sensors.

Degšanas kontroles sistēma:Degšanas kontroles sistēma regulē degvielas un gaisa maisījumu, un tā var ietvert dažādus sensorus, vadības vārstus un drošības ierīces.

Izplūdes sistēma:Izplūdes sistēma noņem sadegšanas gāzes un var ietvert dūmvadu vai skursteni, vilkmes kontroli un piesārņojuma kontroles aprīkojumu.

Drošības ierīces:Drošības ierīces ir uzstādītas, lai nodrošinātu drošu sadegšanas iekārtu darbību, un tās var ietvert spiediena samazināšanas vārstus, liesmas sensorus un temperatūras sensorus.

Kontroles sistēma:Vadības sistēma parasti ir daļa no degļa vadības paneļa un regulē dažādus degšanas procesa komponentus.

Atkritumu siltuma reģenerācijas sistēma:Šī sistēma reģenerē sadegšanas procesā radušos siltumu, un tajā var būt siltummaiņi un citas iekārtas.

Degļu pārvaldības sistēma:Šī sistēma ir paredzēta, lai kontrolētu un uzraudzītu degļu un saistīto iekārtu darbību. Tā ir atbildīga par sistēmas izslēgšanu avārijas vai kļūmes gadījumā.

Sadedzināšanas iekārtu pielietojumi

Enerģijas ražošana:Sadedzināšanas iekārtas, piemēram, katli un gāzes turbīnas, ir būtiskas spēkstacijās elektroenerģijas ražošanai. Fosilais kurināmais, piemēram, ogles, dabasgāze un nafta, parasti tiek izmantots kā primārais enerģijas avots.

Rūpnieciskie procesi:Daudzi rūpnieciskie procesi ir balstīti uz sadedzināšanas iekārtām tādām vajadzībām kā metālu kausēšana, stikla ražošana, cementa ražošana un ķīmiskā apstrāde. Degšana nodrošina šiem procesiem nepieciešamo siltumu.

Atkritumu sadedzināšana:Sadedzināšanas iekārtas tiek izmantotas atkritumu sadedzināšanas iekārtās, lai sadedzinātu cietos atkritumus, samazinot to apjomu un samazinot ietekmi uz vidi. Šis process dažos gadījumos arī rada enerģiju.

Vides kontrole:Sadedzināšanas iekārtas tiek izmantotas vides kontroles sistēmās, piemēram, sadedzināšanas iekārtās gaisa piesārņojuma kontrolei un izplūdes gāzu attīrīšanai. Šīs sistēmas palīdz mazināt rūpniecisko procesu ietekmi uz vidi.

 

Grafīta elektrods
Grafīta elektrodus galvenokārt izmanto elektriskās loka krāsnīs. Pašlaik tie ir vienīgie pieejamie produkti, kuriem ir augsts elektrovadītspējas līmenis un spēja izturēt ārkārtīgi augstu EAF radītā siltuma līmeni. Grafīta elektrodus izmanto arī tērauda attīrīšanai kausu krāsnīs un citos kausēšanas procesos. Grafīta elektrodi ir sadalīti 4 veidos: RP grafīta elektrodi, HP grafīta elektrodi, SHP grafīta elektrodi un UHP grafīta elektrodi.

Grafīta elektroda īpašības
Augsta siltumvadītspēja:Grafītam ir augsta siltumvadītspēja, kas ļauj tam ātri absorbēt un izkliedēt siltumu, padarot to par ideālu materiālu izmantošanai elektriskās loka krāsnīs.
Augsta elektriskā vadītspēja:Grafītam ir augsta elektrovadītspēja, kas padara to par lielisku elektrības vadītāju un ļauj to izmantot augstas temperatūras un lielas strāvas apstākļos.
Augsta izturība un stingrība:Grafītam ir augsta izturība un stingrība, kas ļauj tam izturēt lielos spriegumus un deformācijas, kas rodas elektriskās loka krāsns darbības laikā.
Ķīmiskā izturība:Grafīts ir ļoti izturīgs pret lielāko daļu ķīmisko vielu un var izturēt skābju, bāzu un citu kodīgu vielu iedarbību.
Zems pelnu saturs:Grafīta elektrodiem ir zems pelnu saturs, kas samazina nevēlamu blakusproduktu veidošanos elektriskās loka krāsns darbības laikā.
Vienkārša apstrāde:Grafīts ir salīdzinoši mīksts materiāls, un to var viegli apstrādāt sarežģītās formās, izmantojot standarta apstrādes metodes.

Grafīta elektrodu pielietojumi
Elektriskās loka tērauda ražošanas krāsnīm
Elektrisko krāšņu tērauda ražošana ir liels grafīta elektrodu lietotājs. Elektrisko krāšņu tērauda produkcija manā valstī veido aptuveni 18 % no neapstrādātā tērauda produkcijas, un grafīta elektrodi tērauda ražošanai veido 70 % līdz 80 % no kopējā grafīta elektrodu patēriņa. Elektriskās krāsns tērauda ražošanā izmanto grafīta elektrodus, lai ievadītu krāsnī strāvu, un kausēšanai izmanto augstas temperatūras siltuma avotu, ko rada loks starp elektrisko daļu un lādiņu.
Izmanto iegremdētām elektriskajām krāsnīm
Iegremdētā elektriskā krāsns galvenokārt tiek izmantota rūpnieciskā silīcija un dzeltenā fosfora ražošanai. Tā īpašība ir tāda, ka vadošā elektroda apakšējā daļa tiek aprakta lādiņā, veidojot loku lādiņa slānī, un siltumenerģiju no paša lādiņa pretestības izmanto lādiņa sildīšanai, kam nepieciešama strāva Augsta blīvuma iegremdēta elektriskajām krāsnīm ir nepieciešami grafīta elektrodi. Piemēram, uz katru 1 tonnu saražotā silīcija tiek patērēti aptuveni 100 kg grafīta elektrodu, un katrai 1 tonnai dzeltenā fosfora tiek patērēti aptuveni 40 kg grafīta elektrodu.


Pretestības krāsnīm
Grafitizācijas krāsnis grafīta izstrādājumu ražošanai, kausēšanas krāsnis stikla kausēšanai un elektriskās krāsnis silīcija karbīda ražošanai ir pretestības krāsnis. Materiāli krāsnī ir gan sildīšanas rezistori, gan sildāmi priekšmeti. Parasti vadošie grafīta elektrodi ir iestrādāti pretestības krāsns galā. Detaļas krāsns galvas sienā šeit izmantotais grafīta elektrods tiek nepārtraukti patērēts.


Izmanto īpašas formas grafīta izstrādājumu sagatavošanai
Grafīta elektrodu sagataves izmanto arī apstrādei dažādos tīģeļos, veidnēs, laivās un sildelementos un citos īpašas formas grafīta izstrādājumos. Piemēram, kvarca stikla rūpniecībā ir nepieciešamas 10t grafīta elektrodu sagataves, lai ražotu 1t kausētu cauruļu; Lai ražotu 1t kvarca ķieģeļu, ir nepieciešami 100 kg grafīta elektrodu sagatavju.

 

Ugunsizturīgu materiālu ražošanas process ar ugunsizturīgām iekārtām

 

Ugunsizturīgo materiālu ražošanas process var atšķirties atkarībā no ražotā ugunsizturīgā materiāla veida. Tomēr galvenie ražošanas procesa posmi ir šādi.
Izejvielu izvēle:Izejvielu izvēlei ir izšķiroša nozīme ugunsizturīgo materiālu ražošanas procesā. Ugunsizturīgo materiālu ražošanā izmantotās izejvielas ir silīcija dioksīds, alumīnija oksīds, magnēzija, cirkonija oksīds un ogleklis.
Sajaukšana un sagatavošana:Izejvielas tiek sajauktas noteiktās proporcijās un sagatavotas tālākai pārstrādei. Sajaukšanu var veikt ar rokām vai izmantojot automatizētas maisīšanas sistēmas.
Veidošana:Sagatavotais maisījums tiek veidots dažādās formās, izmantojot dažādas metodes, tostarp presēšanu, ekstrūzijas, liešanu un roku formēšanu. Veidošanas metodes izvēle ir atkarīga no ugunsizturīgā materiāla īpašībām un vēlamās formas.
Žāvēšana:Veidoto ugunsizturīgo materiālu pēc tam žāvē, lai noņemtu atlikušo mitruma saturu. To parasti veic, žāvējot gaisā vai izmantojot krāsni.
Izšaušana:Žāvētais ugunsizturīgais materiāls tiek apdedzināts augstā temperatūrā krāsnī vai krāsnī. Šis process ir ļoti svarīgs, jo tas nosaka ugunsizturīgā materiāla galīgās īpašības.
Apdare:Pēc apdedzināšanas ugunsizturīgais materiāls tiek pārbaudīts un visi defekti tiek novērsti. Materiāls var būt pulēts vai glazēts estētiskiem nolūkiem.
Kvalitātes kontrole:Gatavais ugunsizturīgais materiāls tiek pakļauts stingrām kvalitātes kontroles pārbaudēm, lai nodrošinātu tā atbilstību nepieciešamajām specifikācijām un standartiem.

 

Faktori, kas jāņem vērā, ieguldot ugunsizturīgos iekārtās

 

Ugunsizturīgā materiāla veids:Ugunsizturīgos materiālus var iedalīt dažādos veidos, pamatojoties uz to ķīmisko sastāvu un fizikālajām īpašībām. Ugunsizturīgā aprīkojuma izvēle ir atkarīga no izmantotā materiāla veida. Dažāda veida ugunsizturīgiem materiāliem ir nepieciešamas dažāda veida iekārtas.
Temperatūras diapazons:Ugunsizturīgie materiāli ir paredzēti, lai izturētu dažādus temperatūras diapazonus. Atkarībā no pielietojuma temperatūras diapazona ir nepieciešams dažāda veida aprīkojums. Augstas temperatūras lietošanai ir nepieciešams aprīkojums, kas izgatavots no augstas kvalitātes materiāliem, piemēram, keramikas vai grafīta.
Pieteikšanās metode:Ugunsizturīgos materiālus var uzklāt, izmantojot dažādas metodes, piemēram, liešanu, izsmidzināšanu un špakteļlāpstiņu. Aprīkojuma izvēle ir atkarīga no pielietošanas metodes. Piemēram, špakteļlāpstiņai izmantotais aprīkojums atšķirsies no tā, ko izmanto liešanai.
Jauda:Iekārtas jaudai jāatbilst nepieciešamajai ražošanas jaudai. Jo lielāka ir ražošanas jauda, ​​jo lielāks ir nepieciešamais aprīkojums.

 

 
Mūsu sertifikāts

 

Esam ieguvuši lietderības modeļu patentus un nokārtojuši vides vadības sistēmas sertifikātu un kvalitātes vadības sistēmas sertifikātu.

productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1

 

 
Mūsu rūpnīca

 

Mums ir divas ugunsizturīgo materiālu ražošanas bāzes un viena iekārtu ražošanas bāze.

productcate-750-500
productcate-750-500

 

 
Ugunsizturīgs aprīkojums: galīgais FAQ ceļvedis

 

J: Kas ir ugunsizturīgie materiāli?

A: Papildus tam, ka ugunsizturīgie materiāli ir izturīgi pret termisko stresu un citām fizikālām parādībām, ko izraisa karstums, tie var izturēt fizisku nodilumu un ķīmisko vielu izraisītu koroziju. Tādējādi tie ir būtiski naftas ķīmijas produktu ražošanā un benzīna attīrīšanā.
Ugunsizturīgos izstrādājumus parasti iedala vienā no divām plašām kategorijām:Iepriekš veidotas formas vai neformētas kompozīcijas, ko bieži sauc par īpašiem vai monolītiem ugunsizturīgiem materiāliem. Pēc tam ir ugunsizturīgas keramikas šķiedras, kas atgādina dzīvojamo telpu izolāciju, bet izolē daudz augstākās temperatūrās. Ķieģeļi un formas ir tradicionālākais ugunsizturīgo materiālu veids, un vēsturiski tie ir veidojuši lielāko daļu ugunsizturīgo materiālu ražošanas.
Ugunsizturīgie materiāli ir visu formu un izmēru. Tos var presēt vai formēt izmantošanai grīdās un sienās, izgatavot savstarpēji savienotās formās un ķīļos vai izliekt, lai tie atbilstu katlu un kausu iekšpusei. Dažas ugunsizturīgās daļas ir mazas un tām ir sarežģīta un smalka ģeometrija; citi, saliekamo vai sakausējuma bloku veidā, ir masīvi un var svērt vairākas tonnas.

J: Kas ir ugunsizturīgs aprīkojums?

A: Ugunsizturīgās iekārtas ietver iekārtas un instrumentus, ko izmanto ugunsizturīgo materiālu ražošanai, veidošanai, uzstādīšanai vai remontam. Tas var ietvert arī iekārtas, ko izmanto sildīšanas un dzesēšanas procesos, kas saistīti ar ugunsizturīgo materiālu izmantošanu.

J: Kādas ir labas ugunsizturīgās iekārtas īpašības?

A: Labam ugunsizturīgam aprīkojumam jābūt ar izturību, izturību pret augstu temperatūru, precizitāti, precizitāti, lietotājam draudzīgu dizainu, efektivitāti un efektīviem drošības līdzekļiem.

J: Kas ir augstas temperatūras krāsnis?

A: Augstas temperatūras krāsnis ir cita veida laboratorijas krāsnis, kas atšķirībā no tipiskām krāsnīm spēj sasniegt augstāku temperatūru no 1400 līdz 1800 grādiem. Ir vairāki augstas temperatūras krāšņu veidi, tostarp cauruļu krāsnis un kastes krāsnis. Augstas temperatūras krāsns parasti sastāv no sildelementiem, kas atrodas abās sildīšanas kameras pusēs, lai nodrošinātu labu siltuma vienmērīgumu. Procesu pielietojumi augstas temperatūras krāsnīm ietver augstas temperatūras materiālu saķepināšanu, stikla kausēšanu, keramikas testēšanu augstā temperatūrā, kausēšanas un apdedzināšanas procesus un pulvermetalurģijas procesus.rol.

J: Kāda ir augstas temperatūras krāšņu loma ugunsizturīgo iekārtu ražošanā?

A: Augstas temperatūras krāsnis tiek izmantotas ugunsizturīgu materiālu sacietēšanai, sacietēšanai vai saķepināšanai. Tos izmanto arī, lai veidotu vai veidotu ugunsizturīgus materiālus sarežģītās formās.

J: Kādi ir ugunsizturīgo iekārtu drošības apsvērumi?

A: Ugunsizturīgo iekārtu drošības apsvērumi ietver pareizu apiešanos ar ugunsizturīgiem materiāliem un to uzglabāšanu, pareizu aprīkojuma uzstādīšanu un apkopi, kā arī individuālo aizsardzības līdzekļu lietošanu.

J: Kādas ir ugunsizturīgo iekārtu apkopes prasības?

A: Ugunsizturīgo iekārtu apkope ietver regulāru aprīkojuma pārbaudi, nolietotu vai bojātu daļu remontu vai nomaiņu, kā arī regulāru kustīgo daļu tīrīšanu un eļļošanu.

J: Kādas ir ugunsizturīgo iekārtu izmantošanas priekšrocības?

A: Ugunsizturīgo iekārtu izmantošanas priekšrocības ietver paaugstinātu efektivitāti, precizitāti, precizitāti, izturību un samazinātas darbaspēka izmaksas.

J: Kādas ir ugunsizturīgo iekārtu izmaksas?

A: Ugunsizturīgo iekārtu izmaksas atšķiras atkarībā no aprīkojuma veida, izmēra un jaudas.

J: Kādi faktori jāņem vērā, pērkot ugunsizturīgu aprīkojumu?

A: Faktori, kas jāņem vērā, pērkot ugunsizturīgu aprīkojumu, ietver vajadzīgā aprīkojuma veidu un izmēru, iekārtas jaudu un ātrumu, materiālu un ražošanas kvalitāti, kā arī apkopes un remonta izmaksas.

J: Kā var nodrošināt ugunsizturīgo iekārtu ilgmūžību?

A: Lai nodrošinātu ugunsizturīgo iekārtu ilgmūžību, būtiska ir pareiza apkope, regulāra pārbaude un tūlītēja bojājumu vai darbības traucējumu novēršana.

J: Kāda ir ugunsizturīgo iekārtu loma tērauda rūpniecībā?

A: Ugunsizturīgs aprīkojums ir būtisks tērauda rūpniecībā augstas kvalitātes tērauda izstrādājumu ražošanai. To izmanto domnas krāsnīs, elektriskās loka krāsnīs, kausos, tējkannās un nepārtrauktās liešanas mašīnās.

J: Kāda ir ugunsizturīgo iekārtu loma cementa rūpniecībā?

A: Ugunsizturīgas iekārtas tiek izmantotas cementa rūpniecībā cementa un citu būvmateriālu ražošanai. To izmanto krāsnīs, krāsnīs, ciklonos, priekšsildītājos un dzesētājos.

J: Kāda ir ugunsizturīgo iekārtu loma stikla rūpniecībā?

A: Ugunsizturīgas iekārtas tiek izmantotas stikla rūpniecībā stikla izstrādājumu kausēšanai un veidošanai. To izmanto stikla krāsnīs, kausēšanas tvertnēs un rūdīšanas krāsnīs.

J: Kāda ir ugunsizturīgo iekārtu loma naftas ķīmijas rūpniecībā?

A: Ugunsizturīgas iekārtas tiek izmantotas naftas ķīmijas rūpniecībā jēlnaftas un citu naftas produktu pārstrādei. To izmanto krekinga krāsnīs, riformatoros un gazifikatoros.

J: Kāds ir ugunsizturīgo iekārtu darbības princips?

A: Ugunsizturīgu aprīkojumu izmanto, lai ražotu un veidotu ugunsizturīgus materiālus, kas ir vielas, kas var izturēt augstu temperatūru un izturēt eroziju, koroziju un noberšanos. Ugunsizturīgo iekārtu darbības princips atšķiras atkarībā no konkrētā aprīkojuma veida, taču parasti iekārta darbojas, pielietojot siltumu, spiedienu vai abu kombināciju, veidojot vai veidojot ugunsizturīgus materiālus.
Daži ugunsizturīgo iekārtu un to darbības principu piemēri ir.
Krāsnis:Krāsnis tiek izmantotas izejvielu karsēšanai līdz augstām temperatūrām, lai veidotu ugunsizturīgus izstrādājumus, piemēram, ķieģeļus, flīzes un krāsns oderējumus. Krāsns darbības princips ietver materiālu karsēšanu līdz noteiktai temperatūrai, kas izraisa ķīmisku reakciju, kas pārvērš izejvielas ugunsizturīgos produktos.
Preses:Preses tiek izmantotas, lai veidotu un blīvētu ugunsizturīgos materiālus dažādās formās, piemēram, ķieģeļos, blokos un formās. Preses darbības princips ietver spiedienu uz izejmateriālu maisījumu, izmantojot hidraulisko vai mehānisko presi, lai izveidotu vēlamo formu un izmēru.
Mikseri:Maisītājus izmanto, lai izejvielas, kas veido ugunsizturīgos materiālus, sajauktu viendabīgā maisījumā. Miksera darbības princips ietver dažādu materiālu sajaukšanu, izmantojot lāpstiņu vai lentes maisītāju vai ātrgaitas maisītāju atkarībā no sajaucamajiem materiāliem un vēlamā viendabīguma līmeņa.
Ekstrūderi:Ekstrūderus izmanto, lai veidotu un veidotu ugunsizturīgus materiālus, piemēram, cilindriskas formas vai caurules. Ekstrūdera darbības princips ietver skrūves vai virzuļa izmantošanu, lai izspiestu izejmateriālu maisījumu caur veidni, kas veido materiālu vēlamajā formā.

J: Kādas ir sadedzināšanas iekārtas termoelektrostacijā?

A: Degļus un atbalsta aprīkojumu kopā sauc par sadedzināšanas iekārtām. Līdz ar to sadedzināšanas iekārtās ietilpst degļi, pūtēji, kurināmā apkures un sūknēšanas iekārtas, rekuperatori atkritumu siltuma rekuperācijai, karstā gaisa ģeneratori utt.

J: Kādas ir sadedzināšanas iekārtas, ko izmanto ogļu sadedzināšanai?

A: Ogļu sadedzināšanas iekārtas galvenokārt sastāv no ogļu pulverizatora, sadedzināšanas iekārtas (tostarp sadegšanas kameras, automātiskās kustības uz priekšu un atpakaļ sistēmu, automātiskās rotācijas sistēmas, sadegšanas gaisa padeves sistēmas) vadības sistēmas, aizdedzes sistēmas, krātera, un citi.

J: Kas ir grafīta elektrodi?

A: Grafīta elektrodus var izmantot tērauda un citu krāsaino metālu ražošanā, izmantojot elektriskās loka krāsns un kausa krāsns ceļus. To izmanto kā palīgmateriālu lielas strāvas vadīšanai pie zema sprieguma, kas nepieciešama kausēšanas un/vai leģēšanas procesos.

J: Kādi ir galvenie grafīta elektrodu veidi?

A: Ir divi galvenie grafīta elektrodu veidi:Regulāras jaudas (RP) un lieljaudas (HP). RP elektrodi ir izgatavoti no augstas kvalitātes naftas koksa un tiek plaši izmantoti tērauda ražošanā. Tos izmanto arī krāsaino metālu, piemēram, alumīnija, silīcija un magnija, ražošanā. Savukārt HP elektrodi ir izgatavoti no augstas kvalitātes adatu koksa un tiek izmantoti īpaši augstas kvalitātes tērauda un citu speciālu sakausējumu ražošanā.
Grafīta elektrodus parasti ražo, izmantojot procesu, kas pazīstams kā adatu koksa ražošana. Tas ietver naftas koksa karsēšanu augstā temperatūrā, lai izveidotu adatai līdzīgas struktūras, kuras pēc tam sajauc ar akmeņogļu darvas piķi un cep augstā temperatūrā, lai iegūtu grafītu. Pēc tam iegūtais grafīts tiek apstrādāts līdz vajadzīgajam izmēram un formai izmantošanai EAF.

Mēs esam labi pazīstami kā viens no vadošajiem ugunsizturīgo iekārtu ražotājiem un piegādātājiem Ķīnā. Lūdzu, nekautrējieties šeit no mūsu rūpnīcas iegādāties augstas kvalitātes ugunsizturīgo aprīkojumu, kas ražots Ķīnā. Sazinieties ar mums, lai iegūtu sīkāku informāciju.