Izolācijas ugunsizturīgie materiāli

AGRM: jūsu vadošais izolācijas ugunsizturīgo materiālu piegādātājs

 

AGRM International Engineering Co., Ltd. ir profesionāls uzņēmums, kas specializējas rūpniecisko krāsns tehnoloģiju veicināšanā un pielietošanā. Pateicoties efektīvai un profesionālai darba komandai, AGRM ir pieredze rūpniecisko krāšņu inženierijas projektu ģenerāllīgumos un apakšlīgumos.

 

Kāpēc izvēlēties mūs

Bagātīga pieredze

Mēs esam uzkrājuši bagātīgu pieredzi krāsns projektēšanā, mūra celtniecībā, uzstādīšanā un atkļūdošanā, karsēšanā un cepšanā, barošanā, ražošanas izlaides veiktspējā. Mums ir vairāk nekā 50 gadu pieredze rūpniecisko krāšņu un ugunsizturīgo risinājumu jomā.

Plašs pielietojuma klāsts

Mums ir divas ugunsizturīgo materiālu ražošanas bāzes un viena iekārtu ražošanas bāze. Mūsu produkti galvenokārt tiek izmantoti stikla rūpniecībā, metalurģijas rūpniecībā, naftas ķīmijas rūpniecībā un būvmateriālu rūpniecībā.

Vienas pieturas pakalpojums

Mēs piedāvājam visaptverošus risinājumus rūpniecisko krāšņu projektiem, ieskaitot pētniecību un attīstību, galveno iekārtu un piederumu pārdošanu, pilnīgu vai daļēju projektu būvniecību un attīstību, saistīto iekārtu un materiālu importu un eksportu, klientu pārbaudes un loģistikas pakalpojumus.

 

Plašs produktu klāsts

Mūsu galvenie ugunsizturīgie materiāli satur kausētus lietus ugunsizturīgos materiālus (AZS, mullītu, augstu cirkonija saturu, korundu), saķepinātus ugunsizturīgos materiālus (piemēram, silīcija karbīdu, hroma korundu, šamota magnēziju utt.), izolācijas ugunsizturīgos materiālus (piemēram, izolācijas ķieģeļus, plātnes, segas, šķiedras, aminošķiedras u.c.), un monolītos ugunsizturīgos materiālus (piemēram, lējumus un javu).

 

  • Ugunsizturīgi māla ķieģeļi
    Ugunsizturīgi māla ķieģeļi ir viens no visizplatītākajiem un plaši izmantotajiem tradicionālajiem ugunsizturīgajiem materiāliem. Tie galvenokārt ir izgatavoti no augsta - kvalitatīva ugunsizturīga...
    Vairāk
  • Plastmasas ugunsizturības
    Plastmasas ugunsizturība ir ugunsizturīga materiāla veids, kas uztur lielisku plastiskumu istabas temperatūrā un kuru var veidot, būvējot vai vibrējot būvniecības laikā. Parasti tas sastāv no...
    Vairāk
  • Ugunsizturīga šķiedra
    Ugunsizturīgā šķiedra, kas pazīstama arī kā keramikas šķiedra vai augsta - temperatūrai izturīga šķiedra, ir viegls ugunsizturīgs materiāls, kas izgatavots no alumīnija oksīda (al₂o₃) un silīcija...
    Vairāk
  • Guntning ugunsizturīgs
    Ganning ugunsizturība (izsmidzināta ugunsizturīga) ir būvniecības process, kurā ugunsizturīgie materiāli tiek izsmidzināti uz augstas - temperatūras krāsns oderes, izmantojot saspiestu gaisu vai...
    Vairāk
  • Magnija oksīda ugunsizturīgs
    Magnija oksīda ugunsizturība, kas pazīstama arī kā magnēzijas ugunsizturības, ir ugunsizturīga produkta veids, kas galvenokārt izgatavots no dabiskā magnezīta, jūras ūdens magnēzijas vai...
    Vairāk
  • Keramikas ugunsizturīgs pārklājums
    Keramikas ugunsizturīgais pārklājums ir pārklājuma produkts, kura pamatā ir augsts - veiktspējas ugunsizturīgus materiālus un stiklotu saistvielu. To galvenokārt izmanto rūpnieciskās augstās -...
    Vairāk
  • Katla ugunsizturības cements
    Katlu ugunsizturības cements ir svarīgs un populārs produkts ar augstu - temperatūras rūpniecību, jo tā ir plaša pielietošana monolītu ugunsizturīgu produktu ražošanā un tieša izmantošana krāsnīs....
    Vairāk
  • Skābes ugunsizturības
    Skābes ugunsizturības ir augstas - temperatūras ugunsizturīgus materiālus, kas galvenokārt sastāv no silīcija dioksīda (Sio₂). Tie piedāvā lielisku izturību pret skābi koroziju, augstu -...
    Vairāk
  • Pamata ugunsizturības
    Pamata ugunsizturības ir ugunsizturīgi materiāli, kas satur magnija oksīdu un kalcija oksīdu. Tie piedāvā augstu refraktoritāti un spēcīgu izturību pret sārma šķipsnu uzbrukumu. Pamata...
    Vairāk
  • Monolītas ugunsizturības
    Mūsdienu augstas temperatūras nozarēs monolītās ugunsizturības, pateicoties to F lexible būvniecībai, spēcīgajai integritātei un ilgajam kalpošanas laikam, pakāpeniski aizstāj dažus tradicionālos...
    Vairāk
  • Petardes ugunsizturības
    Augstas temperatūras nozarē petardes refraktorus plaši izmanto dažādās augstas temperatūras krāsns oderējumos un termiskās apstrādes aprīkojumā, pateicoties to stabilai veiktspējai un...
    Vairāk
  • Perlīta ugunsizturīgs
    Kas ir Perlite ugunsizturīgs? Perlite ugunsizturība ir viegls ugunsizturīgs materiāls, kas izgatavots no dabiskās perlīta rūdas, izmantojot procesu, kas saistīta ar augstas temperatūras...
    Vairāk

Īss ievads ugunsizturīgo materiālu izolācijai

 

 

Neviena augstas temperatūras darbība nevar iztikt bez siltuma pārvaldības, jo īpaši šajā "bezgalīgajā laikmetā", kad pieaug enerģijas izmaksas. Risinājums, protams, ir ugunsizturīgi materiāli un, parasti, izolācijas ugunsizturīgie materiāli. Iemesls - tas ļauj krāsnij sasniegt temperatūru ātrāk nekā bez tās, vienlaikus pasargājot iekārtu apkārtējo vidi no pārmērīga karstuma un ietaupot enerģijas izmaksas; pievienot vērtību klienta produktam. Ir vairāki izolācijas ugunsizturīgo materiālu veidi, tostarp izolējošie ugunsizturīgie ķieģeļi (IFB), izolējošie lejamie materiāli, izolācijas sūknēšanas, granulu izolācija un keramikas šķiedras izolācija. Izolācijas ķieģeļus var iedalīt galvenokārt divās kategorijās, no kurām viena tiek izmantota zemām temperatūrām zem 1000C (CFI) un otra (HFI) jebkurai temperatūrai virs 1000°c atkarībā no to ražošanā izmantotā izejmateriāla. Dažāda sastāva keramikas šķiedras ar atbilstošām pielietošanas temperatūrām veido citu izolācijas kategoriju.

 

Izolācijas ugunsizturīgo materiālu īpašības

 

Siltumizolācija:Izolējošie ugunsizturīgie materiāli ir paredzēti, lai izturētu augstu temperatūru, vienlaikus nodrošinot efektīvu izolāciju. Tas samazina siltuma zudumus un samazina enerģijas patēriņu, tādējādi uzlabojot energoefektivitāti un izmaksu ietaupījumu.
Aizsardzība pret termisko šoku:Izolējošiem ugunsizturīgiem materiāliem ir lieliska izturība pret termisko triecienu, kas nozīmē, ka tie var izturēt pēkšņas temperatūras izmaiņas, aizsargājot aprīkojumu pret bojājumiem un palielinot to kalpošanas laiku.
Mazāks svars:Izolācijas ugunsizturīgie materiāli ir vieglāki, tāpēc tie ir ideāli piemēroti lietošanai vietās, kur svars ir problemātisks. Tas padara šo materiālu transportēšanu un uzstādīšanu vienkāršāku un izmaksu ziņā izdevīgāku.
Daudzpusība:Izolācijas ugunsizturīgos materiālus var izmantot plašā lietojumu klāstā, tostarp rūpnieciskajās krāsnīs, krāsnīs, katlos un sadedzināšanas krāsnīs. Šos materiālus izmanto arī dzīvojamo un komerciālo ēku celtniecībā, kā siltumizolācijas materiālu.
Ugunsizturība:Izolācijas ugunsizturīgie materiāli ir nedegoši un tiem ir augsta ugunsizturība. Tas padara tos ideāli piemērotus lietošanai vidēs, kur ir augsts ugunsgrēka risks, piemēram, rūpnieciskos apstākļos.
Zema siltumvadītspēja:Izolācijas ugunsizturīgajiem materiāliem ir zema siltumvadītspēja, kas nozīmē, ka tie ir ļoti efektīvi izolējot pret siltuma pārnesi. Tas padara tos ideāli piemērotus izmantošanai vietās, kur temperatūras kontrole ir svarīga, piemēram, rūpnieciskajos procesos.

 

Izolācijas ugunsizturīgo materiālu veidi
铝硅耐火砖
铝硅耐火砖
铝硅耐火砖
铝硅耐火砖

Alumīnija oksīda ugunsizturīgie ķieģeļi
Alumīnija oksīda ugunsizturīgie ķieģeļi ir augstas kvalitātes ugunsizturīgs materiāls, ko izmanto krāšņu, krāšņu, katlu un citu augstas temperatūras rūpniecisko iekārtu oderēšanai. Alumīnija oksīda ķieģeļu galvenās sastāvdaļas ir alumīnija oksīds jeb alumīnija oksīds (Al2O3), kas ir viens no visizplatītākajiem un pazīstamākajiem keramikas materiāliem. Alumīnija ķieģeļi ir pazīstami ar savu lielisko mehānisko izturību, termisko triecienizturību un ķīmisko izturību. Tiem ir arī augsta ugunsizturība, kas nozīmē, ka tie var izturēt augstu temperatūru bez kušanas vai noārdīšanās.
Ir dažādi alumīnija oksīda ugunsizturīgo ķieģeļu veidi, kas atšķiras pēc alumīnija oksīda satura un citām piedevām, piemēram, silīcija dioksīda, cirkonija un magnija oksīda. Augsta alumīnija oksīda ķieģeļi satur vairāk nekā 45% alumīnija oksīda un ir piemēroti izmantošanai ļoti prasīgās vidēs, piemēram, tērauda ražošanā un stikla ražošanā. Vidēja alumīnija oksīda ķieģeļi satur 35-45% alumīnija oksīda, un tos izmanto mazāk prasīgos lietojumos, piemēram, cementa krāsnīs un sadedzināšanas krāsnīs.

Ugunsdzēsības ķieģeļu java
Ugunsdzēsības ķieģeļu java ir īpašs javas veids, ko izmanto ugunsdrošu ķieģeļu savienošanai augstas temperatūras lietojumos, piemēram, kamīnās, krāsnīs, krāsnīs un picu krāsnīs. Šāda veida java ir izgatavota no tādu materiālu kombinācijas, kas var izturēt ārkārtējas temperatūras, tostarp mālu, silīcija smiltis un alumīnija oksīdu, un bieži vien satur papildu piedevas, lai uzlabotu tās īpašības. Ugunsdzēsības ķieģeļu java ir nepieciešama, lai nodrošinātu stipru, drošu saikni starp ugunsizturīgajiem ķieģeļiem, kas ir pakļauti intensīvam karstumam, izplešanās un saraušanās iedarbībai. Arī javai jāsaglabā tā izturība un integritāte pat augstā temperatūrā, novēršot plaisas un spraugas, kas varētu ļaut siltumam izplūst un sabojāt apkārtējo konstrukciju.

Castable Ugunsizturīgs
Liejamie ugunsizturīgie materiāli ir ugunsizturīga materiāla veids, kas ir pulvera veidā un tiek sajaukts ar ūdeni, veidojot formējamu pastu, ko var ieliet vai iemest vietā. To parasti izmanto augstas temperatūras lietojumos, kur ugunsizturīgais materiāls tiks pakļauts ārkārtējam karstumam un/vai kodīgai videi. Liejamie ugunsizturīgie materiāli ir izgatavoti no dažādiem materiāliem, piemēram, alumīnija oksīda, silīcija dioksīda un kalcija alumināta cementa, un to var pielāgot, lai atbilstu īpašām pielietojuma prasībām. To bieži izmanto tādās nozarēs kā tērauda, ​​cementa un stikla ražošana, kā arī krāsnīs, krāsnīs un katlos.

Monolīti ugunsizturīgi materiāli
Monolīti ugunsizturīgie materiāli ir liejami, plastmasas un blietējami materiāli, kuru īpašības pārsniedz tradicionālos ugunsizturīgos ķieģeļus. Tos plaši izmanto jaunu krāšņu un krāšņu celtniecībā un veco krāsniņu remontā, kā arī dažādos citos pielietojumos. Augstas stiprības smalki liejamie ugunsizturīgie materiāli ir divas līdz trīs reizes izturīgāki nekā iepriekš pieejamie lejamie materiāli un saglabā savu izturību vidējā temperatūras diapazonā. Tos izmanto vietās, kur nepieciešama augsta korozijas/nodilumizturība, piemēram, cauruļu oderēs, cementa ražošanas iekārtās un krāšņu grīdās. Vietās, kur augstā temperatūrā nepieciešama izolācija un stiprība, piemēram, kanalizācijas pārsegs, starpsienas un šļūtene.

Mullīta ugunsizturīgie ķieģeļi
Mullīta ķieģeļi tiek ražoti, izmantojot mullītu kā galveno izejvielu, formējot un apdedzinot augstā temperatūrā. Tā ugunsizturība ir augstāka līdz 1790 grādiem, tā šķietamā sākotnējā mīkstināšanas temperatūra ir 1600–1700 grādi. Tā aukstās saspiešanas izturība ir 70 ~ 260 MPa. Tam ir laba termiskā trieciena izturība. Ir divu veidu mullīta ķieģeļi. Saķepinātais mullīta ķieģelis ir izgatavots no boksīta šamota kā galvenās izejvielas, pievienojot nedaudz māla vai neapstrādāta boksīta kā saistvielu, formējot un apdedzinot. Fusion Cast mullīta ķieģeļus ražo ar augstu boksīta, komerciālo alumīnija oksīda un šamota izejvielām, pievienojot koksnes oglekļa vai koksa daļiņas kā reducētāju pēc formēšanas ar elektriskās kausēšanas metodi.

Izolējoša ugunsizturīga sega
Izolācijas ugunsizturīgā sega ir augstas temperatūras izolācijas materiāls, ko parasti izmanto krāsnīs, krāsnīs un citos rūpnieciskos lietojumos. Tas ir izgatavots no keramikas šķiedras, kas ir viegls un izturīgs materiāls, kam ir lieliskas siltumizolācijas īpašības. Izolējošā ugunsizturīgā sega ir izstrādāta tā, lai izturētu ekstremālās temperatūras un nodrošina izcilu siltumizolāciju, vienlaikus ir elastīga un viegli uzstādāma. To var sagriezt pēc izmēra un aptīt ap caurulēm, tvertnēm vai citām iekārtām, nodrošinot rentablu risinājumu dažādu rūpniecisku lietojumu izolācijai. Viena no galvenajām izolācijas ugunsizturīgās segas izmantošanas priekšrocībām ir tā, ka tā var ievērojami samazināt siltuma zudumus, kas var ietaupīt enerģiju un samazināt ekspluatācijas izmaksas. Tas arī palīdz uzlabot rūpniecisko procesu efektivitāti, uzturot nemainīgu temperatūru un samazinot termisko šoku.

Izolējoša ugunsizturīga plāksne
Izolācijas ugunsizturīgā plātne ir keramikas šķiedru plātņu veids, ko izmanto izolācijai augstās temperatūrās. Tas ir izgatavots no augstas tīrības pakāpes alumīnija oksīda-silīcija dioksīda šķiedrām un saistvielām, kas tiek veidotas blīvā plātnē, izmantojot mitrās formēšanas procesu. Pēc tam plāksne tiek žāvēta un apdedzināta augstā temperatūrā, lai izveidotu vieglu, strukturāli stabilu un ļoti izolējošu materiālu. Izolācijas ugunsizturīgās plātnes parasti izmanto tādās nozarēs kā metalurģija, keramika, stikls un cements, kur ir augsta temperatūra un kodīga vide. Tas ir lielisks siltumizolācijas materiāls, kas nodrošina augstu siltumvadītspēju un zemas siltuma uzglabāšanas spējas. Tam ir zems termiskās izplešanās koeficients, kas padara to ideāli piemērotu lietojumiem, kur izmēru stabilitāte ir kritiska.

Keramikas šķiedras ugunsizturīgie materiāli
Ugunsizturīgās keramikas šķiedras (RCF) ir amorfas, neorganiskas, mākslīgas alumīnija silikāta šķiedras. Ugunsizturīgās keramikas šķiedras pieder materiālu klasei, ko sauc par mākslīgām stiklveida šķiedrām, kas ietver stikla vate, akmens (akmens) vate, izdedžu vati, minerālvati un īpašas nozīmes stikla šķiedras. RCF produkti ir viegli un viegli apstrādājami, tiem ir augstas temperatūras spējas, laba termiskā trieciena un ķīmiskā izturība, kā arī zema siltuma vadītspēja un siltuma zudumi. Tos parasti izmanto komerciālos lietojumos, kur nepieciešama viegla izolācija, kas spēj izturēt augstu temperatūru, piemēram, krāsns un krāsns izolācija, ugunsdrošība un automobiļu izplūdes sistēmas. Dažādu RCF maksimālā darba temperatūra dažādās atmosfērās atšķiras. Vislielāko ietaupījumu šajā ziņā nodrošina blīvu ugunsizturīgo materiālu pilnīga aizstāšana ar RCF izstrādājuma formu. Tomēr, izmantojot RCF kā rezerves izolāciju vai karstās virsmas finieri virs esošās ugunsizturīgās oderes, tiek nodrošināts arī ievērojams enerģijas ietaupījums.

 

Ugunsizturīgo izolācijas materiālu ražošanas process

 

 

Izolācijas ugunsizturīgos materiālus var ražot ar dažādām metodēm, tostarp sausās presēšanas procesus, roku formēšanas procesu, formēšanas procesu un neformētus ugunsizturīgos materiālus.

Sausās presēšanas procesi
Šis process ir piemērots vienkāršu cietu formu veidošanai. Īpaši piemērots māliem ar ļoti zemu plastiskumu. Mālu sajauc ar minimālu ūdens daudzumu un pēc tam zem hidrauliskā vai saspiesta gaisa cilindra spiediena iespiež tērauda veidnē. Tā kā sausās presēšanas process ir ļoti vienkāršs un iekārtu izmaksas ir zemas, tas ir visplašāk izmantotais keramikas masas veidošanas process.
Ražošanas process ietver sešus vispārīgus posmus.

  • Izejvielu ieguve un uzglabāšana
  • Izejvielu sagatavošana
  • Ķieģeļu izgatavošana
  • Žāvēšana
  • Apdedzināšana un dzesēšana
  • Gatavās produkcijas pārveidošana un uzglabāšana.

Roku liešanas procesi
Daži īpašas formas izolācijas ugunsizturīgie materiāli parasti tiek veidoti ar rokām, un ir sagaidāms, ka to īpašības nedaudz atšķirsies. Rokas formēšanas procesā tiek iegūti zemas stiprības, zema blīvuma ugunsizturīgi materiāli.

Veidotie procesi
Izveidotais izolācijas ugunsizturīgais materiāls tiek ražots ar apdedzināšanas vai ķīmiskās savienošanas metodēm. Apdedzinātais ugunsizturīgais materiāls tiek veidots, karsējot ugunsizturīgo materiālu līdz augstai temperatūrai krāsnī, veidojot keramikas saiti. Šis process padara izejmateriālu ugunsizturīgu. Ķīmiski savienoti ugunsizturīgie ķieģeļi tiek veidoti ar izvēlētu piedevu palīdzību, kas sacietē istabas temperatūrā un nodrošina struktūras viengabalainību bez nepieciešamības veikt saķepināšanu augstā temperatūrā. Izslēdzot vajadzību pēc augstas temperatūras apstrādes, var panākt ievērojamu enerģijas ietaupījumu. Turklāt daudzas ķīmisko saišu maiņas metodes var radīt jaunas kompozīcijas, lai izturētu skarbos vidi, kas sastopama daudzos rūpnieciskos procesos.

Neveidoti procesi
Neformētiem izolācijas ugunsizturīgiem materiāliem, ko sauc arī par monolītiem ugunsizturīgiem materiāliem, nav īpašas formas. Neformētus ugunsizturīgos materiālus ražo un pārdod granulu vai plastmasas veidā vai izsmidzināmu maisījumu veidā. Tāpēc tos var izmantot kā apkopes ielāpu materiālus. Izplatītas neformētas modifikācijas ietver monolītu plastmasu, blietēšanas un pistoles mīklu, veidnes, javu un sausu vibrējošo cementu. Tie tiek ražoti dažādos veidos.

 

Kā izvēlēties ugunsizturīgos izolācijas materiālus

 

Pirmkārt, mums jāņem vērā ugunsizturīgo ķieģeļu ugunsizturība. Ugunsizturība attiecas uz ugunsizturīgo materiālu veiktspēju pret augstām temperatūrām. Norāda temperatūru, kurā materiāls mīkstina līdz noteiktai pakāpei. Ugunsizturībai jābūt augstākai par faktisko darba temperatūru. Piemēram, ugunsizturīga māla ķieģeļu ugunsizturība ir 1730 grādi, un tā darba temperatūra ir 1350 grādi, augsta alumīnija oksīda ķieģeļu ugunsizturība ir 1790 grādi, darba temperatūra ir 1430 grādi.

Otrkārt, ugunsizturīgo materiālu konstrukcijas izturība augstā temperatūrā. Ugunsizturīgie ugunsizturīgie ķieģeļi lietošanas laikā izturēs noteiktu spiedienu, un materiāla strukturālā izturība mainīsies paaugstinoties temperatūrai, tāpēc konstrukcijas saspiešanas izturība ir ugunsizturīgo ķieģeļu kritiskā specifikācija, tā pamatā nosaka ķieģeļu ekspluatācijas temperatūru. To atspoguļo tā ugunsizturība zem slodzes, un ugunsizturīgo materiālu darba temperatūrai jābūt zemākai par to mīkstināšanas punktu slodzes laikā. Piemēram, ugunsizturīga māla ķieģeļu ugunsizturība ir 1730 grādi, un to ugunsizturība zem slodzes ir 1350 grādi, tātad tā augstākā ekspluatācijas temperatūra ir 1350 grādi.

Treškārt, ugunsizturīgajiem materiāliem jābūt ar izcilu termisko stabilitāti. Atsevišķās krāsns daļās būs lielas temperatūras svārstības. Piemēram, atverot krāsns durvis, ieplūst auksts gaiss. Krāsns oderes temperatūra strauji pazeminās. Tas prasa, lai ugunsizturīgajam materiālam būtu noteikta termiskā stabilitāte, lai nodrošinātu normālu darbību.

Ceturtkārt, ugunsizturīgiem materiāliem ir nepieciešama augstas temperatūras ķīmiskā stabilitāte. Augstās temperatūrās materiāla ķīmiskās īpašības var mainīties un mijiedarboties ar paraugu, krāsns gāzi, izraisot atteici. Izvēloties ugunsdrošības ķieģeļus, ir jāņem vērā tā ķīmiskā stabilitāte. Piemēram, magnēzija ugunsizturīgos ķieģeļus var izmantot tikai sārmainiem izdedžiem, savukārt silīcija dioksīda ķieģeļus var izmantot tikai skābiem izdedžiem.

Piektkārt, tilpuma blīvums. Ugunsizturīgajiem materiāliem ir ļoti liela produktu sērija, un dažādiem produktiem ir atšķirīgas tilpuma blīvuma prasības, tāpēc tas nenozīmē, ka jo augstāks ir tilpuma blīvums, jo labāka produkta kvalitāte. Mums jāapsver tā pielietojums tilpuma blīvuma specifikācijai. Mūsdienās, lai samazinātu siltuma uzglabāšanu un enerģijas patēriņu, vieglas izolācijas ugunsizturīgo materiālu un jaunu keramikas šķiedru izvēle var ievērojami samazināt izmaksas.

 

 
Mūsu sertifikāts

 

Esam ieguvuši lietderības modeļu patentus un nokārtojuši vides vadības sistēmas sertifikātu un kvalitātes vadības sistēmas sertifikātu.

productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1

 

 
Mūsu rūpnīca

 

Mums ir divas ugunsizturīgo materiālu ražošanas bāzes un viena iekārtu ražošanas bāze.

productcate-750-500
productcate-750-500

 

 
Ugunsizturīgie izolācijas materiāli: galīgais FAQ ceļvedis

 

J: Kas ir grafīta elektrods?

A: Grafīta elektrods ir elektrodu veids, ko izmanto elektriskās loka krāsnīs (EAF), lai kausētu un attīrītu tēraudu, dzelzi un citus metālus. Tas ir izgatavots no grafīta, oglekļa formas, kam ir unikālas īpašības, piemēram, augsta siltumvadītspēja, augsta kušanas temperatūra, zems siltuma izplešanās koeficients un laba elektrovadītspēja. Grafīta elektrodi ir būtiskas sastāvdaļas augstas kvalitātes tērauda ražošanā, un tos plaši izmanto metālapstrādes nozarē.
Grafīta elektrodi parasti ir cilindriskas formas, un to izmērs ir no 75 līdz 700 milimetriem diametrā un 1 līdz 2 metru garumā. Tie ir uzstādīti EAF, lai vadītu elektrisko strāvu un radītu siltumu metāla kausēšanai un attīrīšanai. Kad elektriskā strāva iet cauri grafīta elektrodiem, tā ģenerē elektrisko loku, kas rada temperatūru līdz 3500 grādiem (6332 grādiem F). Šis ārkārtējais karstums izkausē metālu krāsnī un ļauj noņemt netīrumus, kā rezultātā tiek iegūts augstas kvalitātes galaprodukts.

J: Kāpēc izvēlēties grafīta elektrodus?

A: Grafīta elektrodi ir izvēlēti EAF, jo tiem ir augsta elektrovadītspēja, zema elektriskā pretestība un lieliska termiskā trieciena izturība. Tos ir arī salīdzinoši viegli veidot un formēt, kas ļauj tos ražot dažādos izmēros un formās, lai tie atbilstu dažādu nozaru specifiskajām vajadzībām. Grafīta elektrodu kvalitāti nosaka tādi faktori kā to elektriskā pretestība, lieces izturība, termiskās izplešanās koeficients un oksidācijas pretestība.

J: Kādi ir galvenie grafīta elektrodu veidi?

A: Ir divi galvenie grafīta elektrodu veidi: parastās jaudas (RP) un lieljaudas (HP). RP elektrodi ir izgatavoti no augstas kvalitātes naftas koksa un tiek plaši izmantoti tērauda ražošanā. Tos izmanto arī krāsaino metālu, piemēram, alumīnija, silīcija un magnija, ražošanā. Savukārt HP elektrodi ir izgatavoti no augstas kvalitātes adatu koksa un tiek izmantoti īpaši augstas kvalitātes tērauda un citu speciālu sakausējumu ražošanā.

J: Kā ražot grafīta elektrodus?

A: Tērauda pārstrādē un kausēšanas procesos metālu kausēšanai un ekstrahēšanai izmanto specializētu iekārtu, ko sauc par loka krāsni. Sildīšanas procesa vidū lieli grafīta elektrodi pārvada lielu daudzumu elektrības un kļūst sarkani. Bet kas ir grafīta elektrodi un kā tie tiek ražoti?
Grafīta elektrodi
Ja esat pazīstams ar loka metināšanu, jūs zināt, ka strāva tiek nodota no elektroda (stieņa) uz metāla daļām, kuras vēlaties metināt. Metināšanas stienis (kas ir izgatavots no tāda materiāla kā tērauds vai alumīnijs) var saturēt vai nesatur kušņu serdi. Elektriskās strāvas berze pēc tam uzsilda stieni, izkausējot to metāla savienojumā, veidojot spēcīgu metinājumu. Tomēr loka krāsnī metināšanas stieņi ir daudz lielāki, taču tiem ir tāds pats pamatprincips. Lieli elektrodi (izgatavoti no oglekļa savienojumiem) ir dažādos izmēros atkarībā no tērauda kausēšanas ceha vajadzībām.
Ražošanas procesa sākums
Lai sāktu procesu, izejvielas tiek samaltas kopā. Tālāk tos sajauc ar šķidru piķi. Piķis ir darvas veida sveķi, un, sajaucot ar izejvielām, tas veido grafīta maisījumu, ko pēc tam ievieto veidnēs. Pēc tam veidnes tiek vibrētas lielā ātrumā, lai maisījumu sablīvētu.
Cepšanas process
Elektrodi pārvēršas par piķa koksu un cep, izveidojot cietu elektrodu. Lai uzlabotu tekstūru, elektrodi nonāk autoklāvā, kur tie uzsūc šķidro piķi. Pēc mērcēšanas tās atkal cep, lai sacietētu sastāvu.
Pabeigtais produkts
Cepot elektrodus 3000 grādos pēc Celsija, tie kļūst par grafītu. Lai izveidotu gatavu produktu, parasti ir nepieciešama neliela apstrāde (atbilstoši klienta specifikācijām un vajadzībām).

J: Kādas ir grafīta elektrodu kategorijas?

A: Abos elektrodu tipos ir norādītas dažādas kategorijas, piemēram,.
ZS -Augsta jauda
HD —Liels blīvums
UHP -Īpaši liela jauda
SHP -Super liela jauda
Ir arī citas kategorijas, tostarp parastā jauda (RP), parastā jauda (NP) un vidēja jauda vai (MP). Tomēr šīs kategorijas tiek izmantotas retāk.

J: Kā lietot grafīta elektrodus?

A: Elektrodu turētājs jātur vietā, kas atrodas aiz augšējā elektroda drošības līnijas; pretējā gadījumā elektrods varētu viegli saplīst. Kontaktvirsma starp turētāju un elektrodu regulāri jātīra, lai uzturētu labu kontaktu. Turētāja dzesēšanas apvalkā ir jāizvairās no ūdens noplūdes.
Identificējiet iemeslus, kāpēc elektrodu savienojumā ir sprauga, nelietojiet, kamēr sprauga nav novērsta.
Ja, pievienojot elektrodus, nipeļa skrūve nokrīt, nipeļa skrūve ir jāpabeidz.
Uzliekot elektrodu, jāizvairās no sasvēršanās, jo īpaši savienoto elektrodu grupa nedrīkst būt novietota horizontāli, lai tā nesaplīstu.
Uzlādējot materiālus krāsnī, beztaras materiāli jāuzlādē kurtuves dibena vietā, lai līdz minimumam samazinātu lielo krāsns materiālu ietekmi uz elektrodiem.
Jāizvairās no lieliem izolācijas materiālu gabaliem, kausēšanas laikā tos sakraujot elektrodu apakšā, lai tie neietekmētu elektrodu lietošanu vai pat nesaplīstu.
Paceļot vai nolaižot elektrodus, izvairieties no krāsns vāka sabrukšanas, jo tas var izraisīt elektrodu bojājumus.
Nepieciešams novērst tērauda izdedžu izšļakstīšanos uz kausēšanas vietā uzglabāto elektrodu vai nipeļa vītnēm, kas var sabojāt vītņu precizitāti.

J: Kam tiek izmantots grafīta elektrods?

A: Grafīta elektrodus galvenokārt izmanto elektriskā loka krāsns tērauda ražošanā. Grafīta elektrodi var nodrošināt augstu elektrovadītspējas līmeni un spēju uzturēt ārkārtīgi augstu radītā siltuma līmeni.

J: Kas notiek ar grafīta elektrodiem?

A: Grafīta elektroda puse ir oksidēta. Elektroda ķīmiskais sastāvs ir ogleklis. Noteiktos apstākļos ogleklis tiks pakļauts oksidācijas reakcijām ar gaisu, ūdens tvaikiem un oglekļa dioksīdu.

J: Cik ilgi kalpo grafīta elektrodi?

A: EAF tērauda ražošanā grafīta elektrodi tiek patērēti ik pēc 8 līdz 10 stundām, un tāpēc tie ir būtisks izejmateriāls, kura iegāde vien veido 3 līdz 5% no tērauda ražošanas izmaksām.

J: Kāpēc tiek nomainīti grafīta elektrodi?

A: Uz elektrolīta virsmas veidojas alumīnija oksīda garoza, kas novērš siltuma zudumus, samazinot procesa enerģijas izmaksas. Grafīta (oglekļa) anods reaģē ar saražoto skābekli, kā rezultātā tie laika gaitā tiek sadedzināti un tāpēc ir periodiski jānomaina.

J: Kāpēc priekšroka tiek dota grafīta elektrodiem?

A: Grafītu izmanto elektrodu ražošanā, jo tas ir labs elektrības vadītājs brīvo elektronu klātbūtnes dēļ. Viens valences elektrons no katra oglekļa atoma paliek brīvs, un tādējādi tas ir labs elektrības vadītājs.

J: Vai grafīta elektrodi vada elektrību?

A: Grafīts var vadīt elektrību plašās elektronu delokalizācijas dēļ oglekļa slāņos (parādība, ko sauc par aromātiskumu). Šie valences elektroni var brīvi kustēties, tāpēc spēj vadīt elektrību, tāpēc elektrodu izgatavošanai izmanto grafītu.

J: No kā izgatavoti grafīta elektrodi?

A: Mākslīgā grafīta elektrodi pašlaik ir standarts EAF darbībās. Izejvielas ir naftas kokss (vēlams adatas veids) un akmeņogļu darvas piķis. Tos sajauc un apstrādā augstā temperatūrā vairākos posmos.

J: Kāds ir grafīta elektrodu sastāvs?

A: Grafīta elektrodu sastāvs galvenokārt sastāv no oglekļa. Grafīta elektrodi ir būtiskas sastāvdaļas elektriskā loka krāsns tērauda ražošanā. Izmantoto elektrodu kvalitāte tieši ietekmē tērauda ražošanas efektivitāti un izmaksas. Tāpēc ir būtiski svarīgs šo elektrodu sastāvs un to izgatavošanas veids. Grafīta elektrodi ir izgatavoti no grafīta, materiāla, kas lielā mērā sastāv no oglekļa, nemetāla elementa. Tātad grafīts ir ideāla izvēle grafīta elektrodu ražošanai, jo tam ir zema elektriskā pretestība, ķīmiskā inerce un spēja izturēt ārkārtējas temperatūras. Ir uzlaboti daudzu gadu garumā izstrādātie grafīta elektrodu ražošanas, cepšanas, grafitizācijas un apstrādes procesi. Mēs varam ražot tos ar stabilu kvalitāti un ideālu veiktspēju.
Grafīts, ko izmanto grafīta elektrodu izgatavošanai, parasti satur 97% līdz 99% oglekļa. Grafīta elektrodu ražotāji bieži pievieno mikroelementus atkarībā no pielietojuma prasībām, lai uzlabotu vadītspēju vai citas īpašības. Atkarībā no grafīta elektroda pielietojuma varat izmantot dažādus grafīta veidus.

J: Vai grafīta elektrodi ir piemēroti elektriskām loka krāsnīm?

A: Jā. Grafīta elektrodus izmanto elektriskās loka krāsnīs (EAF), lai radītu augstas temperatūras, kas nepieciešamas metālu kausēšanai.
Grafīta elektrodi ir daži no vissvarīgākajiem elektriskā loka krāsns (EAF) komponentiem. Tie rada intensīvu karstumu, sasniedzot 3,000 grādus pēc Celsija un izkausējot metālu. Tie nodrošina būtisku ceļu augstas intensitātes strāvai, palīdzot palielināt ievadīto jaudu, vienlaikus vienmērīgi sadalot siltumu lūžņos. Kad šie grafīta elektrodi sabojājas no oksidēšanās, termiskā trieciena plaisām un svešķermeņu daļiņām, šīm svarīgajām aprīkojuma daļām ir jāveic regulāra apkope un nomaiņa, lai ražošana varētu turpināties nevainojami.

J: Kāpēc mums ir jāzina grafīta elektrodu sastāvs?

A: Grafīta elektrodu ķīmiskais sastāvs ietekmē elektroda elektrisko vadītspēju un pretestību, kā arī siltuma daudzumu, ko tas var radīt.
Grafīta elektrodi ir plaši izmantoti dažādiem lietojumiem, kur elektrovadītspēja un siltums, kas mums jāģenerē, ir vissvarīgākie. Lai nodrošinātu optimālu darbību, mums rūpīgi jāapsver grafīta elektrodu ķīmiskais sastāvs. Izvēlētās sastāvdaļas ir atkarīgas no siltumvadītspējas, elektriskās pretestības un siltuma ražošanas. Piemēram, grafīta elektrodiem ir nepieciešams augsts oglekļa saturs, lai nodrošinātu maksimālu veiktspēju.
Ražotājiem jāsamazina piemaisījumu daudzums līdz minimumam, lai netraucētu to veiktspēju. Daudzi ražotāji pievieno piedevas, piemēram, bora dzelzi, lai vēl vairāk palielinātu savu produktu vispārējo veiktspēju. Izvēloties grafīta elektrodus, jāņem vērā to sastāvs un tas, kā tie ietekmēs to pielietojumu.

Mēs esam labi pazīstami kā viens no vadošajiem izolācijas ugunsizturīgo materiālu ražotājiem un piegādātājiem Ķīnā. Lūdzu, nekautrējieties šeit no mūsu rūpnīcas iegādāties augstas kvalitātes izolācijas ugunsizturīgos materiālus, kas ražoti Ķīnā. Sazinieties ar mums, lai iegūtu sīkāku informāciju.