Iegādājoties keramikas šķiedras audumu, jums jāapsver vairāki galvenie faktori, lai nodrošinātu, ka tā veiktspēja atbilst faktiskajām lietojumprogrammas prasībām. Šie ir seši galvenie apsvērumi un to detalizētā analīze:
Karstuma izturība
Keramikas šķiedru auduma galvenā priekšrocība ir tā augstā temperatūras tolerancē. Dažādu materiālu maksimālā darbības temperatūra ievērojami atšķiras:
Materiāla tips: parastais alumīnija silikāta šķiedra (1050 grāds ~ 1260 grāds), augstas tīrības alumīnija silikāts (1260 grāds ~ 1400 grāds), cirkonija saturoša šķiedra (1400 grāds ~ 1600 grāds). Tas ir jāizvēlas pēc darba temperatūras, un ir rezervēta drošības rezerve 50 grādiem ~ 100 grādiem.
Termiskā stabilitāte: neatkarīgi no tā, vai pulveris, saraušanās vai kristalizācija (piemēram, mullīta fāzes maiņa) notiek augstā temperatūrā, ietekmējot kalpošanas laiku. Piemēram, ja to ilgstoši lieto virs 1200 grādiem, cirkonija saturošās šķiedras stabilitāte ir labāka nekā parastā alumīnija silikāta.
Šķiedru blīvums un biezums
Blīvuma diapazons: parasti 128 ~ 256 kg/m³. Augsta blīvuma audumam ir lielāka mehāniskā izturība un tas ir piemērots izturībai pret gaisa plūsmu mazgāšanai vai mehāniskam spriegumam, bet tā elastība ir samazināta; Zema blīvuma audums ir vieglāks un piemērots sarežģītu formu iesaiņošanai.
Biezuma izvēle: 0. 5 mm ~ 6 mm. Biezākam audumam (piemēram, 3 mm vai vairāk) ir labāks izolācijas efekts, bet tas var ietekmēt aprīkojuma telpisko izkārtojumu. Ir nepieciešams līdzsvarot izolācijas prasības un uzstādīšanas nosacījumus.
Ķīmiskā sastāva un tīrība
Al₂o₃/Sio₂ attiecība: augsts alumīnija saturs (piemēram, al₂o₃ lielāks vai vienāds ar 52%) uzlabo temperatūras pretestību, bet palielina izmaksas.
Piemaisījumu kontrole: tādi piemaisījumi kā Fe₂o₃ un Na₂o samazinās kušanas temperatūru un termisko stabilitāti. Piemēram, Fe₂o₃ saturam jābūt mazākam par 1,2%, lai samazinātu empitrenta risku augstā temperatūrā.
Īpašas piedevas: Piemēram, Zro₂ pievienošana var uzlabot termisko trieciena izturību un ir piemērota ainām ar krasām temperatūras svārstībām (piemēram, metalurģisko krāsns durvju aizkariem).
Mehāniskā izturība un elastība
Stiepes izturība: augstas kvalitātes keramikas šķiedras auduma gareniskajai stiepes stiprumam jābūt lielākam vai vienādam ar 0. 5MPA, lai neļautu uzstādīšanas laikā.
Liekuma veiktspēja: tai jāspēj apņemt caurulēm vai ietilpst īpašas formas virsmas, nesalaužot. Var veikt salocīšanas testu, lai novērotu, vai tiek radītas acīmredzamas plaisas.
Virsmas apstrāde: Daži produkti ir pārklāti ar koloīdiem (piemēram, silikonu), lai palielinātu izturību, bet var upurēt gaisa caurlaidību.
Pielietojamība lietojumprogrammu videi
Korozīva atmosfēra: ja tā ir pakļauta skābām gāzēm (SO₂, HCl) vai sārmainai izdedžai, ir jāizvēlas īpaši apstrādātas korozijas izturīgas šķiedras (piemēram, pievienojot borskābes pārklājumu).
Gaisa plūsmas ātrums: augsta blīvums, ar virsmu izturīgskeramikas šķiedru drānasir nepieciešami ātrgaitas dūmgāzes videi (piemēram, katlu oderējumiem), lai novērstu šķiedru izkrišanu.
Elektriskā izolācija: ja to izmanto elektrisko sildīšanas aprīkojuma izolēšanai, ir jāpārliecinās, ka tilpuma pretestība ir lielāka par 1 × 10⁸Ω · cm.
Drošība un vides aizsardzība
Bioloģiskā šķīdība: pārbaudīta atbilstoši ISO 10993-5 standartam, lai pārliecinātos, ka šķiedra nav viegli absorbēta cilvēka ķermenī (šķīstošā šķiedra ir drošāka).
Putekļu izdalīšanās: zemu putnu produkti var samazināt kaitējumu elpošanas sistēmai uzstādīšanas laikā, īpaši ierobežotām kosmosa darbībām.
Atbilstības sertifikācija: pārbaudiet, vai tā ir pieņēmusi starptautiskus standartus, piemēram, MSDS (materiālu drošības datu lapa), ROHS vai ASTM C892.
Sistemātiski novērtējot iepriekšminētos faktorus, atlases kļūdu risku var ievērojami samazināt, materiāla kalpošanas laiku var pagarināt, un drošības rādītājus var uzlabot. Iegādājoties, ieteicams pieprasīt paraugus ugunsizturības pārbaudei (piemēram, smidzināšanas pistoles sadedzināšanas pārbaude) un mehāniskās īpašības pārbaudei.